Phương pháp sấy ván lạng thực sự hiệu quả

Chúng tôi làm việc với ván lạng mỗi ngày.Chúng tôi ngửi thấy nó.Chúng ta chạm vào nó.Đôi khi chúng ta tranh luận với nó.

Trong sản xuất ván lạng, kiểm soát độ ẩm là yếu tố quan trọng nhất.Nếu làm đúng cách, các tấm ván lạng sẽ giữ được độ phẳng, độ chắc chắn và vẻ đẹp của chúng.Nếu làm sai, bạn sẽ phải đối mặt với những vết nứt, sóng gió và khách hàng tức giận.Hướng dẫn này giải thíchQuy trình sấy ván lạngTheo ngôn ngữ thực tế của nhà máy.Không dài dòng.Không bàn chuyện phòng thí nghiệm.Đây chỉ là kinh nghiệm thực tế từ hoạt động sản xuất tại cửa hàng của chúng tôi.

Ý nghĩa thực sự của quá trình sấy ván lạng

Quá trình sấy ván lạng không nhằm mục đích loại bỏ hoàn toàn nước.Điều quan trọng là sự cân bằng.Gỗ cần độ ẩm.Các nhà máy muốn nắm quyền kiểm soát.Quá trình sấy giúp chuyển độ ẩm của lớp gỗ dán từ trạng thái hỗn loạn sang trạng thái ổn định.

Mục tiêu cốt lõi của quá trình sấy ván lạng

• Giảm độ ẩm đồng đều

• Bảo vệ chất lượng lớp phủ veneer

• Chuẩn bị các tấm ván lạng sẵn sàng để dán.

• Hỗ trợ sản xuất ván lạng chất lượng cao

Việc làm khô ván lạng thoạt nhìn có vẻ đơn giản.Hãy làm nóng nó lên.Hãy phơi khô nó.Hiện thực đã bác bỏ ý tưởng đó.

Vì sao độ ẩm quyết định tất cả mọi thứ

Hàm lượng độ ẩm quyết định độ bền, độ kết dính và vẻ ngoài của vật liệu.Ván lạng bị ướt sẽ làm bong lớp keo.Ván lạng bị sấy khô quá mức sẽ trở nên giòn và dễ vỡ.Mục tiêu của chúng tôi là kiểm soát độ ẩm của lớp phủ, chứ không phải là giữ cho nó quá khô.

Mục tiêu độ ẩm veneer lý tưởng

• Vỏ bọc răng sứ: 8% đến 12%

• Lớp phủ lõi: 10% đến 14%

• Trải đều trên các tờ giấy

Kết quả sấy khô quan trọng hơn tốc độ.Sấy khô quá nhanh với sự cân bằng không tốt sẽ làm hỏng lớp gỗ dán chất lượng cao.Từ ván lạng ướt đến tấm gỗ thành phẩm.Ván lạng mới ra khỏi máy tiện vẫn còn ướt sũng.Nó dẻo như cao su.Mùi hương gợi nhớ đến khu rừng sau cơn mưa.Ở giai đoạn này, các lớp ván lạng chứa cả nước tự do và nước liên kết.Quá trình sấy khô loại bỏ cả hai chất này theo từng giai đoạn.

Các giai đoạn sấy khô mà chúng tôi tuân theo.

• Loại bỏ hơi ẩm trên bề mặt

• Sự di chuyển hơi ẩm bên trong

• Cân bằng độ ẩm

Việc bỏ qua các giai đoạn sẽ gây ra các vết nứt do ứng suất.Chúng tôi đã học được bài học này một cách khó khăn.

Máy sấy không khí thực hiện công việc nặng nhọc như thế nào?

Luồng không khí khô sẽ mang hơi ẩm đi.Không chỉ riêng nhiệt độ.Không khí nóng ẩm nghe có vẻ không ổn, nhưng nó lại hiệu quả.Độ ẩm kiểm soát tốc độ sấy.Nhiệt độ kiểm soát năng lượng.

Các yếu tố không khí làm khô chính

• Tốc độ gió

• Cân bằng nhiệt độ và độ ẩm

• Phân phối không khí đồng đều

Nhiệt độ cao kết hợp với không khí khô sẽ gây sốc cho lớp gỗ dán.Nhiệt độ vừa phải kết hợp với không khí ẩm sẽ bảo vệ công trình.Hãy nghĩ đến phòng xông hơi, chứ không phải sa mạc.

Điều kiện sấy tối ưu giúp bảo vệ lớp gỗ dán.

Chúng tôi điều chỉnh các điều kiện sấy dựa trên độ dày của từng loại gỗ và mục đích sử dụng cuối cùng.Không có cài đặt nào phù hợp cho tất cả mọi trường hợp.Bất cứ ai rao bán sản phẩm đó đều đang nói dối.

Phạm vi sấy tối ưu điển hình

• Nhiệt độ: 140°F đến 350°F

• Độ ẩm tương đối: 40% đến 70%

• Tốc độ gió: ổn định, không quá mạnh

Quá trình sấy tối ưu giúp giữ cho lớp ván lạng phẳng.Điều này cũng giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và giảm căng thẳng cho người vận hành.

Máy sấy ván lạng được sử dụng trong sản xuất thực tế.

Chúng tôi thiết kế thiết bị vì chúng tôi đã từng gặp rắc rối với những thiết bị tồi tệ.Máy sấy ván lạng phải kiểm soát luồng không khí, chứ không chỉ nhiệt độ.Đó chính là bí mật.

Điều gì thực sự quan trọng bên trong cỗ máy?

· Kiểm soát nhiệt độ đa vùng

• Lưu lượng khí sấy có thể điều chỉnh

• Quản lý độ ẩm ổn định

• Vận chuyển ván lạng trơn tru

Một thiết lập tốt ngay từ đầu sẽ hiệu quả hơn mười lần điều chỉnh vội vàng.Chúng tôi hạn chế tự động hóa ở những nơi mà người vận hành cần phải cảm nhận được.Gỗ vẫn "biết nói" nếu bạn chịu lắng nghe.

Ảnh hưởng của quá trình sấy khô đến chất lượng ván lạng về lâu dài

Các lỗi trong quá trình sấy sẽ chỉ xuất hiện sau đó.Đôi khi là vài tuần sau đó.Những lỗi sấy thường gặp

• Tôi cứng bề mặt

• Sấy khô mép

• Vùng ẩm không đều

• Tấm ván lạng dễ vỡ

Quá trình sấy khô tốt giúp bảo vệ độ bền liên kết.Điều này cũng giúp bảo vệ danh tiếng thương hiệu.Khách hàng không bao giờ quên những tấm ván ép bị cong vênh.

Kết quả sấy khô mà chúng tôi thực sự đo lường được.

Cảm nhận thôi chưa đủ.Con số quan trọng.

Các chỉ số chúng tôi theo dõi hàng ngày:

• Hàm lượng ẩm trung bình

• Sự sai lệch về độ ẩm

• Dung sai độ phẳng

• Tỷ lệ kiểm tra bề mặt

Kết quả sấy được cải thiện khi dữ liệu đáp ứng được trải nghiệm. Bản năng cộng với khả năng phán đoán sẽ thắng.

Chuẩn bị ván lạng để dán

Keo không thích những điều bất ngờ.Điều đó đòi hỏi sự nhất quán.Ván lạng dùng để dán phải giữ được độ ẩm ổn định.

Các bước chuẩn bị cuối cùng

• Thời gian nghỉ ngơi ngắn để chuẩn bị thể lực

• Kiểm tra lại độ ẩm

• Phân loại hình ảnh

• Xếp chồng theo luồng không khí

Bước này có vẻ nhàm chán.Nó tiết kiệm tiền.

Vì sao chúng ta lại quan tâm nhiều đến việc sấy khô đến vậy?

Vì quá trình sấy khô quyết định lợi nhuận.Nó quyết định lượng chất thải.Nó quyết định giấc ngủ.Chúng tôi tin rằng ván lạng chất lượng bắt đầu từ khâu sấy khô, chứ không phải từ khâu ép.Quy trình sấy tối ưu hỗ trợ sản xuất ván ép chất lượng cao và đảm bảo những ngày sản xuất ổn định.

Và đúng vậy, chúng ta vẫn tranh luận với gỗ.Nhưng bây giờ thì ít hơn.

Danh sách kiểm tra sấy nhanh ván lạng

• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm

• Cân bằng luồng khí sấy

· Tránh ván ép ướt vội vã

• Thường xuyên đo độ ẩm của ván lạng.

• Điều chỉnh điều kiện sấy theo từng loài

Danh sách đơn giản.Kỷ luật cứng rắn.

Lời kết từ xưởng sản xuất của chúng tôi

Quá trình sấy ván lạng là sự kết hợp giữa khoa học và trực giác.Bất cứ ai nói ngược lại đều chưa từng làm ca đêm.Hãy tôn trọng độ ẩm.Hãy tôn trọng thời gian.Gỗ ghi nhớ mọi thứ bạn làm với nó.Chúng tôi đã học được bài học đó từng chút một.