Ván ép được làm như thế nào?

Sự khởi đầu: Những khúc gỗ lăn vào với những giấc mơ lớn

Chọn đúng khúc gỗ

Mọi thứ bắt đầu với những khúc gỗ được xếp chồng lên nhau như những cây bút chì khổng lồ. Công nhân lựa chọn:

· Gỗ bạch dương dùng làm ván ép bạch dương chắc chắn và ổn định

· Phổ biến vì trọng lượng nhẹ hơn

· Bạch đàn cho sức mạnh dày đặc

Chúng tôi cảm thấy hơi hồi hộp ở giai đoạn này vì đã hình dung được số lượng tấm ván ép mà mỗi khúc gỗ sẽ tạo ra. Những khúc gỗ tốt nhất sẽ tạo ra một tấm ván mỏng mịn hơn và chất lượng ván mỏng tổng thể tốt hơn.

Các khúc gỗ được cắt theo kích thước

Máy cưa sẽ cắt khúc gỗ theo chiều dài phù hợp. Khúc gỗ dài tạo ra lớp ván mỏng dài và ít mối nối hơn, giúp cải thiện chất lượng đầu ra. Khúc gỗ ngắn cũng được, nhưng chúng hoạt động như trẻ mới biết đi và cần được chăm sóc nhiều hơn.

Công nhân dùng những chiếc cưa khổng lồ cắt gỗ theo kích thước yêu cầu. Những cỗ máy này gầm gừ, nhưng chúng cắt rất nhanh. Những khúc gỗ đã được cắt tỉa lăn về phía đường xẻ như thể chúng đã biết trước số phận của mình.

Lột vỏ: Khúc gỗ biến thành những lớp mỏng

Làm nóng để lột mịn

Máy xay làm mềm gỗ trong thùng nước nóng. Khi gỗ ấm lên, nó sẽ bong ra sạch sẽ và tạo thành những lớp gỗ dán mịn hơn. Gỗ lạnh sẽ nứt và chống lại, vì vậy gỗ ấm giúp mọi người tiết kiệm thời gian.

Máy tiện ma thuật

Những khúc gỗ quay tròn trên máy tiện. Một con dao dài cắt chúng thành từng lớp mỏng. Khúc gỗ quay tròn, con dao lướt đi, và một dải gỗ mỏng liên tục trải ra như một sợi mì gỗ khổng lồ. Chúng tôi không bao giờ chán khi xem cảnh tượng này.

Dải băng dài di chuyển trên băng chuyền. Lúc này, lớp ván mỏng chứa rất nhiều độ ẩm. Độ ẩm dư thừa đó phải được loại bỏ nếu chúng ta không sấy khô lớp ván mỏng, vì nếu không sẽ làm cong vênh và hỏng toàn bộ sản phẩm ván ép.

Sấy khô: Trái tim của ván ép chuồng trại

Vấn đề về lớp phủ khô

Việc sấy khô rất quan trọng. Độ ẩm gây ra các khuyết tật và làm giảm độ bền liên kết. Ván mỏng ướt còn có mùi lạ, khiến mọi người trong xưởng đều không vui.

Đây là nơi chúng tôi phát huy vai trò của mình với Máy Sấy Veneer. Chúng tôi thiết kế máy để biến những tấm ván ẩm thành ván veneer khô với độ ẩm ổn định. Giai đoạn này đặt nền tảng cho chất lượng veneer. Các tấm ván mịn màng, ổn định có được nhờ khả năng kiểm soát độ ẩm hoàn hảo.

Máy sấy xử lý gỗ dán như thế nào?

Bên trong máy sấy, luồng khí nóng thổi qua lớp veneer. Các tấm veneer di chuyển về phía trước khi nhiệt độ làm khô độ ẩm. Cảm biến kiểm tra nhiệt độ. Lưu thông không khí được duy trì ổn định. Chúng tôi giữ mọi thứ đồng đều để mỗi tấm veneer đều sẵn sàng cho bước tiếp theo.

Sấy khô đòi hỏi kỹ năng. Nhiệt độ quá cao sẽ làm cháy lớp gỗ dán. Nhiệt độ quá thấp sẽ giữ lại độ ẩm. Chúng tôi luôn muốn đạt được độ khô như Goldilocks.

Phân loại: Veneer mặt hoặc Veneer lõi

Mặt dán sứ Veneer bước tiến

Sau khi khô, công nhân phân loại ván mỏng theo độ bền và hình dáng bên ngoài. Những mảnh tốt nhất sẽ trở thành tấm dán mặt. Chúng tỏa sáng với hạt chặt và kết cấu sạch sẽ. Đôi khi chúng tôi lướt tay qua chúng và nghĩ Chà, cái này sẽ trông rất đẹp trên tủ bếp của ai đó.

Lớp phủ lõi hỗ trợ phần giữa

Các lớp thấp hơn trở thành lớp lõi. Chúng được ẩn đi, nhưng toàn bộ tấm ván phụ thuộc vào chúng. Các lớp lõi chắc chắn giúp tăng cường độ bền và giảm độ cong vênh. Chúng có thể trông không đẹp mắt, nhưng lại đảm nhiệm trọng trách nặng nề.

Lắp ráp: Bánh sandwich gỗ dán bắt đầu

Áp dụng chất kết dính

Công nhân bôi keo lên các lớp gỗ mỏng. Họ xếp các lớp gỗ mỏng lại với nhau như một chiếc bánh sandwich:

· Veneer mặt trên cùng

· Lớp phủ lõi ở giữa

· Một lớp veneer mặt khác ở phía dưới

Mỗi lớp veneer giao nhau với lớp bên dưới. Kiểu vân chéo này giúp gỗ không bị cong vênh.

Kiểm tra trước khi in

Trước khi ép nóng, chúng tôi thực hiện kiểm tra nhanh. Chúng tôi căn chỉnh mọi thứ. Chúng tôi đảm bảo các cạnh cắt thẳng. Chúng tôi xác nhận độ phủ lõi. Việc căn chỉnh sạch sẽ giúp ngăn ngừa các lỗ rỗng bên trong và tạo ra các tấm ván ép mịn màng.

Ép: Nén nhiệt và sức mạnh thuần túy

Báo chí nóng nắm quyền kiểm soát

Khối keo được nạp vào máy ép nóng. Nhiệt độ, áp suất và thời gian biến các lớp keo rời thành một cấu trúc thống nhất. Bạn có thể cảm nhận được sức mạnh của máy. Máy ép đóng lại từ từ, sau đó khóa lại. Máy ép đẩy keo sâu vào sợi.

Nhiệt độ bên trong máy ép tăng cao. Áp suất tăng. Các lớp liên kết chặt chẽ. Chúng tôi thường nín thở mặc dù biết máy ép sẽ không nổ. Cảm giác vẫn như một sự hỗn loạn được kiểm soát.

Làm mát để ổn định

Sau khi ép, tấm ốp sẽ nguội. Quá trình làm mát sẽ giữ mọi thứ cố định tại chỗ. Các tấm ốp nóng vẫn giữ được độ dẻo dai, vì vậy chúng tôi cho chúng thời gian nghỉ ngơi như bánh mì tươi.

Hoàn thiện: Từ tấm thô đến sản phẩm cuối cùng

Cắt theo kích thước chính xác

Máy xay sẽ cắt các cạnh. Mỗi tấm gỗ phải được cắt theo kích thước để đảm bảo độ chính xác. Các cạnh không đều khiến thợ xây khó chịu. Chúng tôi thích những thợ xây vui vẻ, vì vậy lưỡi cưa sẽ cắt chính xác đến từng milimet.

Chà nhám để có cảm giác mịn màng

Chà nhám biến bề mặt thô ráp thành bề mặt sạch sẽ. Bề mặt trở nên sẵn sàng cho việc sơn, phủ hoặc bất kỳ kiểu trang trí cầu kỳ nào. Khi lướt tay trên một tấm gỗ vừa được chà nhám, chúng ta cảm thấy một chút tự hào.

Chấm điểm và kiểm tra

Thanh tra viên sẽ kiểm tra:

· Khoảng trống

· vết nứt

· Cong vênh

· Nhược điểm bề mặt

Tấm lợp cao cấp được đóng gói cho thị trường cao cấp. Tấm lợp chất lượng thấp hơn được sử dụng cho các dự án xây dựng, nơi vẻ ngoài không quan trọng bằng độ bền.

Sản phẩm cuối cùng rời khỏi nhà máy

Những chồng ván ép được xe nâng chuyển ra ngoài. Mỗi sản phẩm cuối cùng đều mang theo toàn bộ hành trình bên trong. Khi chúng tôi thấy xe tải rời đi, chúng tôi biết rằng chu trình lại bắt đầu với khúc gỗ tiếp theo.

Công việc của chúng tôi phù hợp với câu chuyện như thế nào

Chúng tôi chế tạo máy móc định hình giai đoạn sấy. Nếu không sấy đúng cách, mọi bước đều bị vấp ngã. Độ ẩm ổn định giúp tăng cường độ liên kết. Nó nâng cao chất lượng veneer. Nó ngăn chặn lớp veneer lõi bị cong vênh như dăm gỗ.Chúng tôi chăm sóc từng Máy Sấy Veneer mà chúng tôi chế tạo một cách cẩn thận. Chúng tôi muốn máy nghiền hoạt động trơn tru hơn. Chúng tôi muốn công nhân được an toàn. Chúng tôi muốn mỗi tấm gỗ đều bền chắc qua nhiều thập kỷ sử dụng.Mỗi lần thử nghiệm một chiếc máy mới, chúng tôi lại cảm thấy một niềm hân hoan nhẹ nhàng. Chúng tôi biết rằng một dây chuyền sấy ổn định có thể thay đổi toàn bộ một nhà máy ván ép.

Toàn bộ quá trình trong một danh sách nhanh

Từ nhật ký đến bảng điều khiển

1. Chọn các bản ghi mạnh

2. Cắt khúc gỗ theo kích thước

3. Khúc gỗ ấm để bóc vỏ

4. Bóc lớp băng veneer

5. Di chuyển lớp gỗ dán trên băng tải

6. Sấy khô ván mỏng ở nhiệt độ được kiểm soát

7. Phân loại thành veneer mặt và veneer lõi

8. Bôi keo dán

9. Xếp các lớp mỏng theo kiểu vân gỗ chéo

10. Ép nóng chồng giấy

11. Tấm làm mát

12. Tấm ốp

13. Tấm cát

14. Kiểm tra và chấm điểm

15. Giao sản phẩm cuối cùng

Mỗi bước đi đều tăng thêm sức mạnh, sự ổn định và tính cách cho tấm ván ép mà bạn cầm trên tay.

Suy nghĩ cuối cùng: Nghệ thuật đằng sau mỗi tờ giấy

Chúng tôi tin rằng gỗ dán mang trong mình nhiều câu chuyện, cảm xúc và kỹ thuật hơn hầu hết mọi người vẫn nghĩ. Chúng tôi được chứng kiến ​​toàn bộ quá trình. Những khúc gỗ cuộn tròn thô sơ, không chắc chắn và chưa định hình. Chúng để lại những tấm ván chắc chắn, đáng tin cậy, nâng đỡ nhà cửa, đồ nội thất, tàu thuyền, sân khấu, và về cơ bản là bất cứ thứ gì bạn có thể tưởng tượng.Lần tới khi bạn cầm một tấm bảng, hãy nghĩ về những lớp bên trong nó. Hãy nghĩ đến sức nóng, áp lực, độ chính xác, và vâng, cả những người làm việc hậu trường để kết nối tất cả lại với nhau. Chúng tôi cảm thấy may mắn khi được là một phần của câu chuyện đó mỗi ngày.