Cách dán veneer lên ván ép
Vì sao chúng tôi coi việc dán veneer như một môn khoa học?
Khi bước vào xưởng sản xuất ván lạng, chúng tôi cảm thấy một nguồn năng lượng ập đến. Người hâm mộ gầm thét. Thắt lưng trượt. Không khí nóng lăn trên sàn như sóng.
Đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng hướng dẫn hàng nghìn tấm ván lạng trải qua quy trình sấy khô và ghép thành ván ép. Chúng tôi vận hành dây chuyền này mỗi ngày, và nó định hình cách chúng tôi suy nghĩ, nói chuyện và hít thở.Chúng tôi tự hào khi nói về cách dán veneer lên ván ép vì toàn bộ quy trình làm việc của chúng tôi phụ thuộc vào một nguyên tắc cốt lõi. Veneer khô quyết định chất lượng cuối cùng. Veneer ướt sẽ gây ra sự hỗn loạn. Độ ẩm không đều tạo ra các gợn sóng làm hỏng tấm ván.
Vì vậy, chúng tôi coi việc sấy ván lạng là linh hồn của hoạt động kinh doanh. Khi hệ thống sấy hoạt động trơn tru, chúng tôi cảm thấy bất khả chiến bại.
Vì sao lớp phủ khô tạo tiền đề cho sự liên kết hoàn hảo
Ván ép khô giúp chúng ta dễ kiểm soát. Ván ép ẩm sẽ làm keo khó bám dính. Ván ép bị cong vênh sẽ gây khó khăn cho máy ép. Chúng tôi đã học được bài học này một cách khó khăn trong ca đêm khi một lô ván ép bị xoắn làm kẹt hai băng chuyền và suýt nữa khiến chúng tôi khóc.
Các ưu tiên sấy khô của chúng tôi
• Duy trì độ ẩm ở mức mục tiêu ±0,5%
• Duy trì sự ổn định của luồng không khí
• Theo dõi nhiệt độ theo từng khu vực
• Giữ độ căng của tấm vải ở mức cân bằng
• Kiểm tra độ bằng phẳng sau khi ra khỏi đường đua.
Việc sấy khô đồng đều mang lại cảm giác như phép thuật. Chỉ một thay đổi nhỏ về nhiệt độ cũng làm thay đổi tâm trạng của cả dây chuyền. Chúng tôi theo dõi các con số trên màn hình như phi công. Điều đó giúp chúng tôi giữ được sự tỉnh táo.
Lớp phủ khô cải thiện những gì?
• Độ chảy của keo
• Độ bám dính
• Độ phẳng của bảng điều khiển
• Hiệu quả chu trình ép
• Ổn định lâu dài
Ván ép khô không bao giờ nói dối. Nó thể hiện sự thật trong từng tấm ván.
Cách chúng tôi chuẩn bị tấm trước khi ứng dụng
Tấm veneer của chúng tôi đi vào dây chuyền với thái độ. Một số uốn cong. Một số khúc mắc. Một số trông giống như họ đã chiến đấu với một cơn bão.
Chúng tôi hướng dẫn họ bằng sự kiên nhẫn và một vài câu chuyện cười để cả đội luôn vui vẻ.
Các bước kiểm tra trước của chúng tôi
1. Quét độ dày bằng đầu laser
2. Phân loại theo mật độ
3. Căn chỉnh các cạnh với cổng servo
4. Cắt tỉa những sợi bị rách
5. Phân loại các tờ giấy theo dải độ ẩm.
Bước này giúp tiết kiệm thời gian về sau vì các tấm được căn chỉnh sẽ bám dính tốt hơn dưới keo và áp lực.
Cách dán veneer lên ván ép theo phong cách công nghiệp
Chúng tôi vận hành một dây chuyền công nghiệp, chứ không phải một xưởng chế tạo thủ công. Các bước của chúng tôi tuân theo quy trình sản xuất quy mô lớn nhưng vẫn dựa trên cùng một logic cốt lõi được sử dụng trong các xưởng nhỏ. Chỉ là chúng tôi làm nhanh hơn, ồn ào hơn và với nhiều cảm biến hơn bất kỳ ai mong đợi.
Trình tự ứng dụng của chúng tôi
1. Đưa các tấm ván ép vào khu vực làm sạch.
2. Dùng chổi xoay mềm để quét sạch bụi.
3. Trải keo với độ dày đã được hiệu chỉnh.
4. Dùng con lăn định vị để trải các tấm ván lạng.
5. Chuyển các tấm vào dây chuyền ép nhiệt
Chúng tôi coi mỗi bước như một nhiệm vụ nhỏ. Nếu một bộ phận nào đó sai sót, toàn bộ tấm panel cũng sẽ bị ảnh hưởng.
Dây chuyền sản xuất keo dán của chúng tôi giúp tăng cường độ bền cho từng tấm ván.
Keo dán có đặc tính giống như một sinh vật sống. Sự thay đổi nhiệt độ làm mất cân bằng độ nhớt. Tốc độ chảy thay đổi theo mật độ. Các công nhân của chúng tôi gọi keo dán là "chiếc nhẫn đổi màu theo tâm trạng" của nhà máy.
Sự thật về kiểm soát keo
• Khe hở giữa các con lăn nằm trong phạm vi ±0,02 mm
• Nhiệt độ duy trì ở mức ổn định
• Độ nhớt được theo dõi theo thời gian thực
• Độ rộng tán xạ được kiểm tra bằng mắt thường
• Lưu lượng được điều chỉnh bằng bộ truyền động servo
Chúng ta cười khi keo dính không bị chảy, nhưng lại nín thở khi nó đột nhiên loãng ra. Không gì có thể phá hỏng một ngày tốt lành hơn là những vệt keo trên sàn nhà.
Keo dán hoạt động hiệu quả hơn với ván lạng khô.
• Không bị đọng hơi ẩm
• Không có túi hơi nước
• Không có bọt khí liên kết
• Áp suất đồng đều hơn
• Mối quan hệ lâu dài bền chặt hơn
Lớp gỗ dán khô giúp keo dán trở nên mịn hơn. Keo dán mịn giúp cả đội chúng ta cũng mịn màng hơn. Điều đó rất quan trọng.
Nơi sức mạnh gặp gỡ độ chính xác
Các máy ép của chúng tôi trông giống như những gã khổng lồ bằng thép. Chúng hoạt động với sức mạnh làm rung chuyển cả sàn nhà, nhưng lại mang đến độ chính xác đến từng phần nhỏ của milimet. Chúng tôi tin tưởng giao phó những tấm ván lạng tốt nhất của mình cho chúng.
Thiết lập báo chí của chúng tôi
• Các vùng nóng được phân bổ đều trên tất cả các lớp.
· Áp suất được theo dõi từng giây
· Thời gian dừng được điều chỉnh theo loại veneer
• Kiểm tra độ dày tấm sau khi xuất xưởng
Chu trình làm mát mang lại sự ổn định.
Chúng tôi yêu thích âm thanh của một chu trình ép êm ái. Nó giống như một bản nhạc được tạo nên từ áp lực và nhiệt lượng.
Vì sao việc ủi giúp khô đều?
• Ga trải giường giữ nguyên trạng thái phẳng
• Keo phản ứng theo một cách có thể dự đoán được.
• Quá trình giải phóng khí vẫn ổn định
• Không bị cong vênh tấm vải
· Không có bất ngờ ngẫu nhiên
Sấy khô tạo cấu trúc. Ép tạo độ bền. Cả hai đều song hành cùng nhau.
Cắt tỉa và hoàn thiện để xuất bản quy mô lớn
Sau khi các tấm ván ra khỏi máy ép, chúng tôi dẫn chúng vào dây chuyền cắt. Máy cưa cắt các cạnh gọn gàng. Máy chà nhám làm phẳng các chỗ gồ ghề. Robot phân loại các tấm ván một cách điềm tĩnh và tự tin.
Dòng hoàn thiện
1. Cắt tỉa bằng lưỡi dao CNC
2. Chà nhám bằng đầu kép
3. Kiểm tra lỗi bằng máy quét
4. Phân loại theo nhóm lớp
5. Xếp chồng để giao hàng
Khi những tấm ván cuối cùng được xếp thẳng hàng, tất cả chúng tôi đều mỉm cười vì những chồng ván thẳng hàng có nghĩa là quá trình sấy khô đã ổn định.
Các vấn đề thường gặp và cách chúng tôi khắc phục chúng nhanh chóng
Ngay cả với những hệ thống chắc chắn, gỗ vẫn luôn tiềm ẩn những điều bất ngờ. Nó như thể có cá tính riêng vậy.
Danh sách sửa chữa của chúng tôi
•Túi ẩm: giảm tốc độ nạp
•mép cong: mở cổng luồng khí
•Vệt keo: hiệu chỉnh lại khe hở con lăn
•Sóng bề mặt: tinh chỉnh hồ sơ nhiệt
•Lỗi liên kếtKiểm tra lại độ ẩm của lớp phủ.
Chúng ta đối xử với mỗi vấn đề như một người bạn cũ. Phiền phức nhưng quen thuộc.
Quy trình sấy khô của chúng tôi nâng tầm toàn bộ dây chuyền sản xuất như thế nào?
Chúng tôi phụ thuộc vào quy trình sấy khô hơn bất kỳ bước nào khác. Nó quyết định độ bám dính của keo, độ bền ép và độ ổn định cuối cùng của tấm ván. Dung dịch sấy khô hiệu quả giúp mọi việc dễ dàng và suôn sẻ hơn.
Lớp phủ khô giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi. Nó giúp người vận hành làm việc thoải mái hơn. Nó bảo vệ các máy ép khỏi quá tải. Thậm chí nó còn giảm chi phí sửa chữa, điều này luôn làm sếp hài lòng.
Chúng tôi tin tưởng vào máy sấy ván lạng vì nó là xương sống của nhà máy chúng tôi. Không có nó, chúng tôi sẽ mất cân bằng. Nhờ có nó, chúng tôi tạo ra những tấm ván chắc chắn mỗi ngày và cảm thấy tự hào về điều đó.
Những suy nghĩ cuối cùng từ bộ phận sản xuất của chúng tôi
Làm việc với ván lạng giúp chúng tôi rèn luyện tính kiên nhẫn, kỹ năng và sự tôn trọng đối với vật liệu tự nhiên. Chúng tôi chứng kiến từng tấm ván được đưa vào dây chuyền sản xuất ở dạng thô và chịu nhiều áp lực. Chúng tôi hướng dẫn chúng trải qua quá trình sấy khô và liên kết. Cuối cùng, chúng tôi cho ra sản phẩm chắc chắn, mịn màng và sẵn sàng đưa ra thị trường.
Chúng tôi tự hào vì quy trình sấy của mình hỗ trợ ngành công nghiệp ván ép. Chúng tôi cảm thấy được truyền cảm hứng vì mỗi mẻ sản phẩm đều mang đến cho chúng tôi dữ liệu và bài học mới. Chúng tôi cảm thấy hào hứng vì gỗ luôn thách thức chúng tôi, và chúng tôi thích thú với quá trình này.
Ứng dụng veneer hoàn hảo bắt đầu bằng việc sấy khô hoàn hảo. Chúng tôi sống theo quy luật đó mỗi ngày.




